Nabız Torbası Filtresi

avantaj:

● 0,3 nm'den büyük tozları yakalayabilen ve toz yüklü gazı 15 mg/m³'e veya hatta daha altına kadar arıtabilen yüksek toz giderme verimliliği.

● Daha az yardımcı ekipman vardır, daha az yatırım vardır ve teknik gereksinimler elektrostatik çökelticilerinki kadar yüksek değildir.

● Elektrostatik çökeltici tarafından kurtarılması zor olan tozları yakalayabilir; ve belli bir dereceye kadar nitrat ve sülfür gibi bileşikleri toplayabiliyor.

● Yük değişikliklerine iyi uyum sağlama özelliği, özellikle ince ve kuru tozların yakalanması için uygundur; toplanan kuru tozun işlenmesi ve geri dönüştürülmesi kolaydır;

● Torbalı toz toplayıcılar, patlayıcı veya kıvılcım içeren toz yüklü gazları toplarken daha güvenlidir.

Toz giderme cihazı tipi:

Toz toplama mekanizmasına göre dört tipe ayrılabilir: mekanik toz toplayıcı, yıkama tozu toplayıcı, filtreli toz toplayıcı (torba toz toplayıcı) ve elektrostatik toz toplayıcı.

Darbe torbalı filtrenin çalışma prensibi, tozu filtrelemek ve toz akışını arındırmak için elyaf dokuma malzemeden yapılmış filtre torbasının kullanılmasıdır. Filtre torbasında belirli bir derecede toz biriktiğinde, filtre torbası temizlenme amacına ulaşacak şekilde filtre torbası temizlenir ve darbeli basınçlı hava ile yıkanır. Nabız torbası filtresi, emme fanının hareketi altında kutunun alt kısmından kutudaki vakum odasına girecektir. Toz parçacıkları filtre torbasının dış duvarında sıkışabilir. Filtre torbasından geçtikten sonra hava, egzoz portundan arındırılır. Pulse torba filtrenin çalışma prensibinin analizi: Toz parçacıkları arttıkça, darbe torba filtrenin darbe torba filtre yüzeyindeki direnci artar, bu da filtreleme kapasitesini giderek zayıflatır. Pulse torba filtrenin direnci belirli bir süreye ulaştığında temizlenmesi gerekir.

Bu sırada, nabız torbası toz toplayıcının nabız kontrol cihazı sabit bir zamanda bir sinyal gönderir, elektromanyetik darbe valfini sırayla açar ve basınçlı hava yastığını püskürtme tabancasındaki delikten darbe valfından hızlı bir şekilde geçirebilir ve ejektörden yüksek bir akış püskürtebilir. Filtre torbası, böylece filtre torbası hızla genişleyebilir ve üflemeden sonra filtre torbası keskin bir şekilde küçülür. Nabız torbası toz toplayıcının çalışma prensibini analiz edin: Bu tür genişleme ve daralma, filtre torbasının iyi çalışır durumda olmasını sağlayabilir. Toz temizleme işlemi sıralı olarak yapıldığından ve toz havası kesilmediğinden, nabız torbası toz toplayıcının çalışma süreci boyunca toz giderme kapasitesi temelde değişmeden kalır.

Toz toplayıcı iskelet analizi nabız torbası toz toplayıcı çalışma prensibi: farklı çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak için, nabız kontrolörü nabız torbası toz toplayıcının nabız aralığını ve nabız genişliğini isteğe göre ayarlayabilir. Toz torbasının ekipman direncinin sınır aralığını aştığı tespit edilirse ve çıkışta bariz toz varsa bu yöntemlere göre kontrol edilip ayarlanabilir. Sorun giderme yöntemini kullanabiliriz: filtre torbasındaki çok fazla tozdan mı yoksa elektromanyetikten mi kaynaklandığını görmek için serbest bırakın. Valf arızalandığında solenoid valf ve kontrol sistemi kontrol edilebilir ve tarama borusu temizlenebilir. Kaplama formu, kirlilik kaynağının dağıtım türüne, proses ekipmanına ve üretim çalışma koşullarına göre makul bir şekilde seçilmelidir, böylece her ikisi de, işçinin çalışmasını ve ekipman bakımını etkilemeden tozu etkili bir şekilde kontrol edebilir.

Pistonlu ekipman gövdesinin titreşimini ve sağlam bağlantısını azaltmak için, sıkı ve sıkı bir kabuk sağlamak amacıyla kapaktaki delikler ve boşluklar azaltılmalıdır. Proses operasyon gereksinimlerine göre gerekli çalışma delikleri, muayene kapıları ve gözlem delikleri ayarlanmalı, kapı delikleri sıkı, kurulumu kolay, açma ve kapama bileşenleri esnek olmalıdır. Açık alanı mümkün olduğu kadar azaltın. Açılma konumu, kabuğun pozitif basıncından uzak olmalı ve büyük hava akış hızına sahip parçalardan kaçınılmalıdır. Genel olarak konuşursak, darbe torbası toz toplayıcının çalışma sıcaklığı gereksinimi, toz torbasının çalışması için güvenli olan asit çiğlenme noktası sıcaklığından 25K'den daha yüksek olmalıdır. Bu esas olarak çalışma sıcaklığı çiğ noktasından düşük olduğunda yoğuşmayı önlemek içindir. INT sıvı su üretecek. Filtre torbasının yüzeyinde toplanan tozla karışan sıvı su, macun torbası oluşturabilir.