PVC püskürtme kulesi

PVC püskürtme kulesi, polivinil klorürden (PVC) yapılmış bir egzoz gazı arıtma cihazıdır. Çalışma prensibi diğer püskürtme kulelerine benzer olup öncelikle egzoz gazını gaz-sıvı teması yoluyla arındırır. PVC'nin özellikleri nedeniyle belirli egzoz gazı türlerine yönelik hedeflenen arıtma yetenekleri vardır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

I. Çalışma Prensibi
Gaz-sıvı absorpsiyonu ve nötralizasyon reaksiyonlarına dayanarak süreç aşağıdaki gibidir:

1. Egzoz Gazı Girişi: Kirletici madde yüklü egzoz gazı fanın altından kuleye girerek yukarıya doğru akar.

2. Emici Sıvı Püskürtme: Kulenin üst püskürtme sistemi, emici sıvıyı (su veya alkalin/asidik çözelti gibi) basınçlandırır ve onu bir nozül aracılığıyla damlacıklar halinde atomize ederek, yoğun bir sıvı perdesi oluşturacak şekilde aşağıya doğru püskürtür.

3. Saflaştırma Reaksiyonu: Yükselen egzoz gazı düşen damlacıklarla temasa geçerek kirleticileri fiziksel adsorpsiyon (toz yakalama) veya kimyasal nötrleştirme (asidik ve alkali gazların ilgili çözeltiyle reaksiyonu) yoluyla uzaklaştırır.

4. Gaz-Sıvı Ayırma: Saflaştırılmış gaz, kulenin tepesinden boşaltılmadan önce sürüklenen damlacıkları çıkarmak için kulenin üst buğu çözücüsünden geçer. 5. Atık Sıvı Sirkülasyonu/Arıtma: Kirletici emiliminden kaynaklanan atık sıvı, kulenin altındaki bir karterde toplanır ve geri dönüştürülebilir (reaktif takviyesi için) veya işlenip boşaltılabilir.

II. İç Yapı

Esas olarak PVC bileşenlerden oluşan yapı şunları içerir:
- Kule Gövdesi: Gaz-sıvı reaksiyonu için çekirdek alan görevi gören, kapalı bir PVC kap (silindirik veya kare).
- Hava Girişi/Çıkışı: Hava girişi kulenin alt kısmında bulunur ve egzoz borusuna bağlanır; hava çıkışı kulenin tepesinde bulunur ve egzoz borusuna bağlanır.
- Püskürtme Sistemi: Emme sıvısının eşit şekilde püskürtülmesini sağlayan sirkülasyonlu bir su pompası, püskürtme boruları ve püskürtme memelerinden oluşur.
- Paketleme Katmanı (isteğe bağlı): Gaz-sıvı temas alanını artırmak ve verimliliği artırmak için kulenin ortasında bulunur ve inert paketleme (PVC bilyeli halkalar gibi) ile doldurulur.
- Buğu Giderici: Kulenin üst kısmındaki hava çıkışının önünde bulunur ve ikincil kirlenmeyi önlemek için sıvı damlacıklarını gazdan ayırır.
- Karter: Kulenin alt kısmında atık sıvıyı toplayan, seviye kontrolü ve drenaj çıkışı ile donatılmış alan.

III. Uygulanabilir Atık Gaz Tipleri
PVC iyi asit direncine ve bir miktar alkali direncine sahiptir (fakat güçlü alkalilere karşı zayıf direnç) ve nispeten düşük maliyetlidir. Bu nedenle öncelikle aşağıdaki atık gazların arıtılması için uygundur:

- Asidik atık gazlar: elektrokaplama ve dekapaj yoluyla üretilen hidroklorik asit (HCl) ve nitrik asit (HNO₃) sisleri ve kimyasal üretimden kaynaklanan kükürt dioksit (SO₂) ve hidrojen florür (HF) gibi.
- Tozlu genel atık gazlar: Mekanik ve gıda işleme sırasında üretilenler gibi, tozla ve az miktarda aşındırıcı gazlarla karışmış olanlar.
- Düşük konsantrasyonlu organik atık gazlar: örneğin az miktarda organik solvent (etanol ve aseton gibi) içeren baskı ve kaplama endüstrilerinden kaynaklananlar (özel bir emicinin kullanılmasını gerektirir).

Not: PVC yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir (önerilen uzun süreli çalışma sıcaklığı ≤ 60°C) ve güçlü alkalilere karşı direnci zayıftır. Bu nedenle, yüksek sıcaklıktaki atık gazların, güçlü alkalin atık gazların (yüksek konsantrasyonlu amonyak gibi) veya güçlü solventler içeren atık gazların arıtılması için uygun değildir.